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塑膠地板施工流程
一、塑膠地面施工工藝
1、塑膠地面工藝流程
檢驗水泥、砂、塑料板質量→試驗→技術交底→準備機具設備→基底處理→彈線→刷底膠→鋪塑料板→擦光上蠟→檢查驗收
2、塑膠地面操作工藝
（1）塑膠地面基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清理干凈，用自流平水泥將地面找平，養護至達到強度要求，清水沖洗，不允許殘留白灰。
（2）塑膠地面彈線：將房間依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線，可直角鋪板，也可彈45°或60°斜角鋪板線。
（3）塑膠地面刷底膠：鋪設前應將基的清理干凈，并在基底上刷一道薄而均勻的底膠，底膠干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。
（4）塑膠地面鋪塑料板：將塑料板北面用干布擦凈，在鋪設塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道膠。在涂刷基層時，應超出分格線10㎜，涂刷厚度應小于1㎜。在粘貼塑料板塊時，應待膠干燥至不沾手為宜，按已彈好的線鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實。基層涂刷膠粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。
（5）塑膠地面鋪塑料板時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段，分部位鋪貼。
（6）塑膠地面塑料卷材的鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。
（7）如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。
（8）當板塊縫隙需要焊接時，宜在48小時以后施焊，亦可采用先憨后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。
（9）冬季施工時，環境溫度不應低于10℃。
二、塑膠地面質量標準
1、塑膠地面主控項目
（1）原料應符合要求。
（2）面層與下一層應結合牢固，無翹邊、不脫膠、無溢膠。
（3）檢驗方法：同GB50209—2002
2、一般項目
（１）板塊的焊接，焊縫應平整，光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6㎜。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75%。
（２）鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。
（３）塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密，美觀，拚縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。
（４）塑料板面層的允許偏差應符合GB50209—2002中的規定。
三、地面注意事項
１、面層翹曲、空鼓
（1）基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼或粘的過遲粘性減弱，都易造成翹曲和空鼓；
（2）底層為清理干凈，鋪設時未滾壓實，膠粘劑涂刷不均勻，板塊上有塵土或環境溫度過低，都易造成空鼓。
２、作業環境
應連續進行，盡快完成，在雨季應有防雨措施，防止造成水灰比控制不準，冬季應有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業。
３、高低差超過允許偏差
（1）板塊厚薄不均勻，鋪設前未進行認真挑選。
（2）涂膠厚度不一致，差距過大。
４、面層凹凸不平
表面平整度差，涂膠用力不均，溫度過低，做自流平找平時未按要求施工，或上人過早，造成基底不平整。
５、錯縫
板的規格尺寸誤差大，角度不準，施工方法不對。
６、板面不潔凈
（1）鋪設時刷膠太多太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈。
（2）地面鋪完后未作有效的成品保護，受到外界污染。
７、不合格
凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發生。
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